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合乐888网址基于微机电系统的定向钻进传


发布时间:2018-06-12 14:21    来源:未知    阅读次数:()

  合乐888据麦姆斯咨询报道,随着石油和天然气行业刚刚从长期的低迷期恢复,运营商们对提高井下井智能性、提高技术可靠性、加快钻井速度并降低将井下作业联网成本等有强烈的需求。这些因素共同开创了基于微机电系统(MEMS)的定向钻进传感器技术的新时代。

  在油气钻探历史上,涉及钻井传感器技术的基本原理和方式只发生过两次改变。钻孔传感器的发明最早出现于20世纪20年代。在此之前,该行业基本是盲目钻探的。所开发的钻孔仪器只是使用了简单的技术,如在瓶中装酸将玻璃腐蚀出弯月面,或采用其他简单的机械手段测量井的偏差。

  在20世纪70年代,随着磁导向工具的发明,一场重大的革命席卷了整个行业,其原理是当今大多数现代定向钻具仍然遵守的。然而,我们现在正在见证新时代的曙光基于MEMS技术的定向钻进传感器正在被接受作为钻探的可靠替代品。

  有了MEMS技术,人类按照最生动的想象力创造微型机械器件。设想齿轮、变速器、离合器、执行器,甚至微型涡轮发动机可以跟指甲一般大小。但是,人类如何从微观上实现呢?即使是现代精密计算机控制的机台也不能满足MEMS器件所需的微观尺度。

  秘诀在于半导体制造技术的革新。与制造当今强大计算机所需的微型晶体管的设备一样,半导体制造商可以一层一层地创建微观机械部件。材料的沉积、分层、通过光刻工艺和蚀刻工艺将多余的材料去除实现图案化,这是制造MEMS器件的关键技术。

  基于半导体技术的MEMS制造不仅将器件微型化做到极致,而且使其价格低廉且坚固耐用。半导体工厂在制造芯片或MEMS之路上不断摸索,艰难前行。这些具有规模经济的电子器件使用相同工艺、设备和低成本材料,使得MEMS成为量产传感器极具吸引力的技术。

  MEMS器件的微型化赋予了它们固有的可靠性。在半导体技术的基础上,这些器件结合了抗疲劳元器件,使MEMS结构通过数十亿甚至数万亿个循环仍不会失效。MEMS器件的微观尺寸意味着更小的运动质量,这意味着在冲击和振动下的可靠性表现极其优秀。

  1993年,亚德诺半导体(ADI)发布了第一款MEMS加速度计,该传感器的批量制造首先起源于安全气囊应用对其的需求。从那时起,MEMS以惊人的速度发展。事实上,现在每个手机都有MEMS加速度计、磁力计和陀螺仪,许多手机还包括MEMS压力传感器(气压计)和麦克风。全球出货量以兆颗为单位计算的传感器只卖几美元甚至不到一美元。随着市场规模的不断扩大,MEMS技术的新应用将继续被发现。根据2017年Yole发布的《MEMS产业现状-2017版》,MEMS和传感器市场规模将从2016年的380亿美元增长至2021年的660亿美元,复合年增长率为12%。从出货量来看,传感器和执行器(包括声表面波(SAW)和体声波(BAW)滤波器、振荡器、喷墨头、微镜、微流控器件等)将从2016年的650亿颗增长至2021年的1380亿颗。

  令人惊讶的是,如今几乎所有的电子随钻测量(MWD)系统都采用了某种MEMS传感器。MEMS传感器具备感知和量化如钻探动态和功能失效等二次参数的天然特性。用于测量井下冲击、振动和旋转参数的传感器在市场上可购买到,经济实惠,并且能很好地满足要求。然而,MWD系统一直坚持使用传统的传感器技术来执行关键的钻孔定向测量。

  长期以来,工业界一直在努力寻找由三轴惯性(机械式、基于石英)加速度计和三轴磁通门(环形磁芯)磁力计组成的标准型定位传感器的替代物,标准型定位传感器曾是测量井眼位置的主要方法。传统传感器体积大、合乐888网址基于微机电系统的定向钻进传感器技术逐渐开放易碎、价格昂贵(有时相当于MEMS传感器成本的100到1000倍),但是非常精确,并且可以重复执行几十个温度循环。运营商可以容忍非常小的误差或井眼的不准确定位,但认证其他能匹配传统传感器现有精度和温度重复性的替代传感器技术却非常困难。

  今天的市场需求是极其严苛的。客户要求立即收到足量的定向钻进传感器(如:第一天提出需求,第二天就能收到货物),并证明比曾经使用的传感器价格更。

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